Общие сведения
Предназначен для высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом с автоматической перенастройкой на толщину кромкиТехнические характеристики
PUR - станцияИнфракрасная лампа нагрева
Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная
Два фрезерных узла
Гарантия
Доставка
Собственный сервисный центр
Бесплатное обучение
Лизинг и кредит
Описание
Схемы обработки:
Отличительные особенности:
- Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами;
- Инфракрасные лампы для подогрева торца заготовок перед клеенанесением;
- PUR-станция;
- Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная;
- Два фрезерных узла для чистового снятия свесов по пласти;
- Радиусная и плоская цикли;
- Пневмо-отрыватель стружки (ворсы);
- Два узла полировки кромки;
- Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом.
Конструктивные особенности:
Панель управления
- Управление осуществляется с помощью пульта с монитором «Touch Screen». Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.
- Простое и понятное включение всех узлов. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности.
Блокировка подачи
- Блокируется подача детали на входе в станок при недопустимом расстоянии между заготовками.
- Блокировка срабатывает автоматически, предохраняя от повреждения агрегаты.
Узел предварительного фрезерования
- Для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки. Необходим для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы.
- Удобная вертикальная перестановка фрез обеспечивает эффективное использование режущей части инструмента. Укомплектован алмазными фрезами.
Клеенаносящий узел
Ванна с двумя шторками. Ванна полностью закрытого типа, герметичная. Снят шланг подачи – это позволяет увидеть датчик (белого цвета) контролирующий уровень заполнения ванны. Справа от ванны металлическая пластина, закрывающая ИК-лампу предварительного подогрева торца заготовки. Слева от ванны на платформе для подачи кромочного материала видна гильотина для предварительной обрезки кромки.
Пур-станция
Емкость с клеем устанавливается на площадку станции, на емкость одевается устройство, позволяющее подавать в необходимом количестве клей из емкости в зависимости от сигнала датчика на клеевой ванне.
Зона прижима
- Оснащена главным прижимным роликом с приводом и тремя дожимными роликами позволяет прижать любую рулонную кромку и полосовой материал - рейку.
- С помощью цифрового счетчика регулируется ход прижима на толщину кромочного материала. Усилие пресс-группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс-группы осуществляется механически с помощью пружины, то одного усилия на пресс-валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки.
Торцовочный узел
Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом, что обеспечивает высокую точность. Оснащен 2 торцовочными пилами.
Настройка
Удобная настройка передней и задней пилы с помощью двух ручек и выключатель подачи заготовки со стороны рабочих узлов позволяет быстро и точно настроить торцовочный узел.
2 Фрезерных узла
1.Черновой фрезерный узел:
Предназначен для максимального съема припуска кромочного материала. Разгружает чистовой фрезерный узел, обеспечивая высокую частоту обработки. Дает возможность работать с любым кромочным материалом.
2.Чистовой фрезерный узел:
Предназначен для профильного фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала.
Узлы имеет удобную настройку с помощью счетчиков с цифровой индикацией. Двигатели фрезерных узлов поворотные (15 – 45 °) - это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки и более эффективного использования режущий части инструмента.
Двухмоторный узел обкатки углов
Оснащен двумя высокочастотными электродвигателями с универсальными фрезами, которые осуществляют обработку стыков кромки и придают изделию законченный вид.
2 Узла радиусной цикли
Оснащены двумя твердосплавными радиусными ножами, которые после фрезеровки кромки толщиной 2,0 мм снимают тонкий слой с отфрезерованной части кромки. В результате мы получаем ровную обработанную поверхность без каких-либо дефектов.
Узел плоской цикли
- Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
- С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
2 Полировальных узла
Полировальный узел служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали. В данной модели установлено два узла полировки.
Подъем прижимной балки
Настройка на толщину детали производится с пульта управления. На пульте задается толщина детали и прижимная балка автоматически устанавливается на заданную толщину.
Контроллеры (частотные преобразователи)
Немецкого производителя Rexroth – устанавливаются для каждого узла на станке. Данное конструктивное решение позволяет в автоматическом режиме корректировать работу узлов при движении заготовки.
Электрические компоненты
Выполнены в соответствии стандартам СЕ.
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 10 / 60 |
| Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм | 150 x 100 / 120 x 100 |
| Скорость подачи, м/мин | 14 - 20 - 23 |
| Узел предварительного фрезерования, кВт | 2 х 2,2 |
| Ёмкость клеевого бачка, л | 4 |
| Давление воздуха, атм | 6 - 8 |
| Общая мощность, кВт | 19,44 |
| Рабочее напряжение, В | 380 |
| Длина, мм | 7985 |
| Ширина, мм | 900 |
| Высота, мм | 1700 |
| Вес, кг | 2100 |
