.jpg)
.jpg)
Общие сведения
Комбинированный твердомер МЕТ-УД реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI) и метод отскока (Либа).Метод ультразвукового контактного импеданса (UCI). наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний невозможны или недостаточно надежны. Твердость данным методом определяется путем замера изменения ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды UCI-датчика в контролируемое изделие, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
При контроле методом Либа за меру твердости принимается скорость отскока бойка от контролируемой поверхности. Соответственно чем тверже материала, тем выше скорость отскока. Преимущество измерения твердости методом Leeb заключается в том, что оно может быть выполнено непосредственно на объекте, не требуя отбора образцов для лабораторных испытаний. Недостаток метода связанный с невозможностью контроля легких и тонких материалов компенсируется методом ультразвукового контактного импеданса описанным выше.
72 650 ₽
Запросить счет
Гарантия
Доставка
Собственный сервисный центр
Бесплатное обучение
Лизинг и кредит
Описание
Твердомер МЕТ-УД дает возможность измерения твёрдости металлов и сплавов по стандартным шкалам Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD). Прибор производится в России и имеет положительные отзывы отечественных специалистов. На сегодняшний день твердомеры серии МЕТ-УД зарегистрированы в государственных реестрах средств измерений РФ, Украины, Белоруссии и Казахстана. Гарантия на твердомер - 3 года
Отличительные особенности твердомера МЕТ УД
Отличительные особенности твердомера МЕТ УД
- сочетание метода УЗК и метода Либа позволяет проводить контроль любых металлических изделий;
- измерение твёрдости металлов и сплавов по стандартизованным шкалам твёрдости Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD);
- наличие трех дополнительных шкал H1 (HL), H2, H3 для калибровки различных шкал твердости (например, Роквелла B, Супер-Роквелла, Бринелля (HBW) и т.д.) для контроля твердости изделий из стали и других металлов (например, сплавов алюминия, меди и т.д.);
- использование шкалы Rm (МПа) для определения предела прочности на разрыв (для сталей перлитного класса по ГОСТ 23761);
- наличие архива и программного обеспечения для связи с компьютером.
- 2 сменных датчика: ультразвуковой У1 и динамический Д1;
- позволяет оценить изменение твердости закаленного слоя по глубине изделия и влияние поверхностных напряжений
Технические характеристики:
Диапазон измерения
по шкале Роквелла 20-67 HRC
по шкале Бриннелля 75-650 HB
по шкале Виккерса 75-1000 HV
по шкале Шора 23-102 HSD
Диапазон измерения предела прочности 378 - 1736 Rm
Время одного измерения 4 с (У1), 2с (Д1)
Минимальная масса контролируемого изделия 0,01 кг (У1), 3кг (Д1)
Радиус кривизны поверхности не менее 5 мм (У1), не менее 10мм (Д1)
Шероховатость контролируемой поверхности не более Ra 2,5 (У1), Ra 3,2 (Д1)
Толщина стенки контролируемых сосуда давления или трубопровода не менее 1 мм (У1), не менее 12 мм (Д1)
Шкалы HRC, HB, HV, HSD, Rm + 3 дополнительные (H1, H2, H3)
Число измерений для определения среднего значения твердости не менее 5
Количество запоминаемых результатов измерений в энергонезависимой памяти 100
Связь с компьютером USB (по дополнительному заказу)
Программирование шкал нет, заводские установки + корректирующая калибровка по образцам
Автоматический расчет и программирование шкал с помощью ПК нет
Питание 1 аккумуляторная батарея размера "С" 1,2В или внешний блок питания
Время зарядки аккумуляторной батареи 5 часов
Время работы от батарей
не менее 10 часов (без подсветки)
не менее 5 часов (с подсветкой 100%)
Рабочее напряжение питания 1,2 В
Диапазон рабочих температур от -5 C до +45 C
Размер электронного блока (В x Ш x Д)
145 мм x 80 мм x 40 мм (пластмассовый корпус)
180 мм x 80 мм x 42 мм (металлический корпус)
Масса с одним датчиком
360 г (пластмассовый корпус)
650 г (металлический корпус)
по шкале Бриннелля 75-650 HB
по шкале Виккерса 75-1000 HV
по шкале Шора 23-102 HSD
Диапазон измерения предела прочности 378 - 1736 Rm
Время одного измерения 4 с (У1), 2с (Д1)
Минимальная масса контролируемого изделия 0,01 кг (У1), 3кг (Д1)
Радиус кривизны поверхности не менее 5 мм (У1), не менее 10мм (Д1)
Шероховатость контролируемой поверхности не более Ra 2,5 (У1), Ra 3,2 (Д1)
Толщина стенки контролируемых сосуда давления или трубопровода не менее 1 мм (У1), не менее 12 мм (Д1)
Шкалы HRC, HB, HV, HSD, Rm + 3 дополнительные (H1, H2, H3)
Число измерений для определения среднего значения твердости не менее 5
Количество запоминаемых результатов измерений в энергонезависимой памяти 100
Связь с компьютером USB (по дополнительному заказу)
Программирование шкал нет, заводские установки + корректирующая калибровка по образцам
Автоматический расчет и программирование шкал с помощью ПК нет
Питание 1 аккумуляторная батарея размера "С" 1,2В или внешний блок питания
Время зарядки аккумуляторной батареи 5 часов
Время работы от батарей
не менее 10 часов (без подсветки)
не менее 5 часов (с подсветкой 100%)
Рабочее напряжение питания 1,2 В
Диапазон рабочих температур от -5 C до +45 C
Размер электронного блока (В x Ш x Д)
145 мм x 80 мм x 40 мм (пластмассовый корпус)
180 мм x 80 мм x 42 мм (металлический корпус)
Масса с одним датчиком
360 г (пластмассовый корпус)
650 г (металлический корпус)
